如何利用碳纤维热压罐完成碳纤维成型工艺？

随着工业的不断发展，日新月异，碳纤维成型比较常见的工艺有热压罐成型、缠绕成型以及模压成型等。本文着重探讨碳纤维热压罐是如何完成碳纤维成型工艺的。

一.先来讲一下碳纤维热压罐成型的工艺流程

根据所需碳纤维制件的尺寸，进行模具制作，然后在模具内进行防粘处理和预浸料的铺叠，再用真空袋将模具制件进行四周密封，不能有漏气现象。将真空密封好的制件放入碳纤维热压罐的平台上，关好罐门，先将真空袋抽真空，使真空袋里的气体排出，达到真空状态。再将碳纤维热压罐升温、升压至所需参数，根据工艺需要，保温保压一段时间后，再降温、降压，使碳纤维预浸料受到温度和压力的传递，整个制品定型完成。这就是完整的碳纤维成型工艺流程。

二、碳纤维热压罐成型需要注意的要点

热压罐成型工艺要注意的就是模具尺寸，考虑到热压罐高压力和高温度下，模具尺寸是否会有误差，在模具设计的时候，要结合模具的材质进行相应的产品生产。同时也要搞清楚什么原因导致模具变形，尺寸发生变化。

真空袋内部抽真空的时候，制件受压弹性变形。另一方面，碳纤维制件在热压罐里面受热后热胀冷缩导致制件形变，这两种情况就会造碳纤维制件尺寸出现偏差，生产出来的碳纤维制品尺寸也会有误差。

碳纤维热压罐里的压力和温度控制，对于碳纤维预浸料成型固化的时候有很大的关系。其中包括碳纤维制件内部的固化成型程度有影响，后期是否有分裂、分层的情况，这也是热压罐成型工艺注意的要点。

通过以上两大方面分析，您是否对如何碳纤维热压罐完成碳纤维成型工艺已经了解了呢？

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